使用單晶硅晶圓和兩種簡(jiǎn)單的制造工藝，我們已經(jīng)展示了微尺度金屬硅上熱電偶，其靈敏度比先前報(bào)道的金屬薄膜熱電偶高30倍。這與合金基熱電偶的最佳性能非常接近。為了充分利用硅的高塞貝克系數(shù)，我們通過利用硅襯底的較大的導(dǎo)電橫截面來最小化硅中的內(nèi)部電阻損耗。此外，我們通過選擇合適的熱電偶材料并利用肖特基勢(shì)壘和歐姆接觸在適當(dāng)?shù)奈恢脛?chuàng)建電氣隔離和接觸來簡(jiǎn)化制造過程。這產(chǎn)生了硅上金屬熱電偶， 在兩個(gè)加工步驟中制造的硅基板上實(shí)驗(yàn)測(cè)量的靈敏度為0.01°K，理論熱靈敏度低至5.5×10 -4 K.

WRNR-12T電站測(cè)溫用熱電偶概述
隨著我國(guó)電力工業(yè)的不斷發(fā)展，急需各種適用于電站的熱電偶，以代替進(jìn)口。本廠先后引進(jìn)了專業(yè)制造技術(shù)和設(shè)備，并在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，增加了新的品種，使整個(gè)配套系列的品種、規(guī)格完全符合國(guó)產(chǎn)或引進(jìn)的30萬、60萬千瓦發(fā)電機(jī)組以及國(guó)內(nèi)其它機(jī)組配套需要，并以優(yōu)異的質(zhì)量來滿足市場(chǎng)，應(yīng)符合JB/T9238-1999及JB/T8622-1997標(biāo)準(zhǔn)。
一般是指在常溫下，保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂，試驗(yàn)壓力一采用公稱壓力的1.5倍。實(shí)際上，允許工作壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑、壁厚有關(guān)，而且還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、置入深度以及被測(cè)介質(zhì)的流速、種類有關(guān)。

熱電偶絕緣電阻:
常溫絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流500V。測(cè)量常溫絕緣電阻的大氣條件為：溫度15～35℃，相對(duì)溫度45%，大氣壓力86～106kpa。
對(duì)于長(zhǎng)度超過1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長(zhǎng)度的乘積應(yīng)不小于100MΩ·m
即：Rr·L〉>100MΩ L>1m
式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值，MΩ；
L-熱電偶的長(zhǎng)度，m
對(duì)于長(zhǎng)度等于或不足1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于100MΩ。
熱套式電偶主要用于測(cè)量蒸汽管道及鍋爐溫度。
熱電偶采用熱套保護(hù)管與電偶可分離分工，使用時(shí)，用戶可將熱套焊接或機(jī)械固定在設(shè)備上，然后裝上電偶就可工作，它的優(yōu)點(diǎn)是提高了保護(hù)管的工作壓力和使用壽命，又便于電偶的維修或更換，目前這種結(jié)構(gòu)形式被國(guó)外廣泛采用。
本廠生產(chǎn)的熱套保護(hù)管采用引進(jìn)設(shè)備和深盲孔技術(shù)加工而成，端部不用焊接，提高了熱套保護(hù)管的強(qiáng)度和使用壽命。
熱套式熱電偶產(chǎn)品有五種不同結(jié)構(gòu)和安裝方式，用戶可根據(jù)不同的溫度，壓力及蒸汽流速來選用。

美安特專業(yè)生產(chǎn)熱電偶，熱電偶廠家價(jià)格，隨著我國(guó)電力工業(yè)的不斷發(fā)展，急需各種適用于電站的熱電偶，以代替進(jìn)口。本廠先后引進(jìn)了專業(yè)制造技術(shù)和設(shè)備，并在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，增加了新的品種，使整個(gè)配套系列的品種、規(guī)格完全符合國(guó)產(chǎn)或引進(jìn)的30萬、60萬千瓦發(fā)電機(jī)組以及國(guó)內(nèi)其它機(jī)組配套需要，并以優(yōu)異的質(zhì)量來滿足市場(chǎng)，應(yīng)符合JB/T9238-1999及JB/T8622-1997標(biāo)準(zhǔn)。