差壓變送器儀表軸尖的作用和一般要求

    一、儀表軸尖的作用和一般要求
    儀表軸尖是用來支承儀表測.甩機構(gòu)的可動部分的.
    軸尖和軸承間摩擦引起的誤差是測量儀表的主要誤差之一。差壓變送器為了減少支座中產(chǎn)生的摩擦力矩，軸尖應(yīng)該做到:
    I.軸尖材料應(yīng)彈性模沮高
    軸尖材料彈性模量高，使得由可動部分重量產(chǎn)生并加子軸尖工作面的靜負載及動負載不會引起軸尖的塑性變形。
    2.合適的曲率半徑
軸尖的曲率半徑合適，使軸尖在靜力及動力作用時，僅引起彈性變形.一般軸尖工作面的靜負載不超過3000--'5000牛/厘米2。
3.拋光后的軸尖光潔度要高
拋光后的軸尖光潔度高，能減小差壓變送器與軸承的摩擦系數(shù)。
二、對儀表軸尖的主要技術(shù)要求
在不影響表面光潔度等級的輕微擦拭痕跡。
    3.在60倍顯微鏡下觀察軸尖圓錐面，應(yīng)平滑連接，且圓錐體母線不允許存在顯見的不直.
    4.軸尖圓錐體頂部2R長度范圍內(nèi)的橢圓度不大于R/2
    5.軸尖團錐體對圓柱體的同軸度不大于0.01毫米。
    6.軸尖圓錐體的母線直線度不大于0.005毫米，其回柱度不大于0.004毫米.
    7.軸尖圓柱體表面不允許有裂紋、氧化皮等缺陷和影響表面光潔度等級的加工痕跡.
    為了達到差壓變送器技術(shù)要求，所以軸尖的制造需要嚴格地按照工藝規(guī)程進行加工.
    三、軸尖的材料
    軸尖可用鎢鉆合金、鉆祛合金、鉻鎳合金制造。我國廣泛應(yīng)用鉆基(鉆、鎳、鉻、鎢)高彈性合金絲的盤料來制造軸尖。
    四、軸尖的制造工藝
    將合金絲的盤料制成軸尖一般需經(jīng)下列工序:.校直、磨削成形、熱處理、球磨、分離、清洗、分類(檢驗)。
      1.校直
    將盤料由校直機校直，使材料塑性變形并冷作硬化，以提I硬度。
    v54.磨削成形
    在多工位的磨床上，端面.
      3.熱處理
    將磨削成形的軸尖，爐中進行溫度為5200℃,用砂輪磨削軸尖的圓錐面、倒角和差壓變送器混以銅末、碳粉、酒精，放在馬弗保溫r141小時的時效處理，處理后的軸尖為彌散狀面心立方奧氏體組織.此時硬度達HV750并失磁。
      4.球磨
    為了加工出具有圓錐面頂端的球面，需要對軸尖進行球磨.球磨是在球磨機上進行的易球磨料為氧化鐵(Fe2OB)粉、鉛球(02毫米左右)、白油。
    球磨后軸尖的球面曲率半徑R及光潔度由磨料、料簡的大小、料筒的安裝角度、球磨機的轉(zhuǎn)速以及時間而定，在其他條件固定時，球面曲率半徑17由球磨的時間決定，球磨時間愈長，曲串半徑1;7愈大。
    b.分離
    用金屬篩將氧化鐵和白油的混合物、鉛球、軸尖進行分離。
    6.清洗
    用洗滌劑將軸尖用超聲波洗滌數(shù)次。洗滌后再用流動水漂洗、蒸餾水清洗.最后用乙醇脫水，烘千‘
    7.分類(檢驗)
    用顯微鏡將軸尖放大60倍，檢查軸尖球面的R和光潔度及幾何形狀，并檢查軸尖的硬度.
    剔除不合格品.將可修復的軸尖進行重新球磨，以制取球面曲率半徑稍大的軸尖。

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