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磁翻板液位計(jì)

儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體形狀和尺寸以及雷諾數(shù)有關(guān)

 渦街流量計(jì)的工作原理是在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體,從而發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱(chēng)地排列,產(chǎn)生一定的頻率,通過(guò)公式f=St*v/(1-1.27d/D)*d,(St為斯特勞哈爾數(shù),為無(wú)量綱數(shù),與旋渦發(fā)生體及雷諾數(shù)有關(guān);v為流速;d為發(fā)生體迎面寬度;D為公稱(chēng)通徑)即可得出流速。

  一般的來(lái)說(shuō),渦街流量計(jì)輸出信號(hào)(頻率)不受流體物性和組分變化的影響,是指儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體形狀和尺寸以及雷諾數(shù)有關(guān)。它的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,安裝維護(hù)方便;適用多種類(lèi)流體,液、氣、蒸汽及部分混合相皆適用;精確度較高,一般達(dá)±1%R左右;流量范圍寬,可達(dá)10:1或20:1或更大;壓頭損失小;無(wú)零點(diǎn)飄移;價(jià)格相對(duì)便宜;缺點(diǎn)是:不適于低雷諾數(shù)Re<20000的情況,對(duì)高粘度、低流速、小口徑的使用有限制;對(duì)環(huán)境的要求較高,應(yīng)盡量杜絕有振動(dòng)的場(chǎng)所,且上游側(cè)需要有較長(zhǎng)的直管段;儀表系數(shù)較低,口徑愈大愈低。信號(hào)分辨率降低,故口徑不宜過(guò)大,一般應(yīng)用于DN15~DN300mm。

 

  1、選擇安裝地點(diǎn)的合理性

  避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊,避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。

  2、必須有上下游足夠的直管段。

  傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。

  傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。

  調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。

  3、管道采取減振動(dòng)措施的必要性。

  傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。

  4、安裝是渦街流量計(jì)在水平管道上最常用的安裝方式之一。

  測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。

  測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

  安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

  5、垂直管道上傳感器的安裝方法。

  測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。

  測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。

  6、選擇測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)。

  根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D

  7、如何讓傳感器在水平管道上側(cè)裝。

  無(wú)論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許最好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。

  8、在水平管道上倒裝傳感器的技巧。

  

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