關于差壓變送器操作中有哪些細節(jié)是必須做到的?
差壓(壓力)變送器是一種典型的自平衡檢測儀表,它利用負反饋的工作原理克服元件材料、加工工藝等不利因素的影響。對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了極大的改進,具有平衡整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);幾乎適用于所有流體測量,是流體測量技術的一場革命,目前平衡流量計已經(jīng)廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。
差壓變送器用于防止管道中的介質(zhì)直接進入變送器里,感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力,然后將其轉(zhuǎn)變成4~20mADC信號輸出。
那么差壓變送器如何正確的安裝,有哪些細節(jié)需知?
差壓變送器的安裝要求:
1.將平衡流量計正壓側(cè)引壓管導入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將平衡流量計負壓側(cè)引壓管導入三閥組接至差壓變送器的負壓室
2.差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關,為了獲得較好的安裝效果,應注意考慮下面情況
A防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸
B防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞
C正負壓兩側(cè)引壓管的長度應盡量相同
D正負壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應保持平衡
E引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動zui小的地方
3.測量液體流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中
4.測量氣體流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中
5.測量蒸汽流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應特別注意,測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
調(diào)試及運行:按安裝原則和程序安裝完成后,在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設備、管道、閥門、接頭、導線、接線端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設備有無堵塞、泄露現(xiàn)象,導線和信號接插點有無接錯、短路、斷線、接觸不良等問題,經(jīng)檢查確認無誤后方可進行系統(tǒng)調(diào)試,其調(diào)試步驟如下:
1、引壓管排污:
(1)將平衡流量計兩側(cè)取壓閥打開(注意:必須講閥全部打開);
(2)將三閥組兩側(cè)的正負壓閥關閉、中間的平衡閥打開;
(3)將引壓管兩側(cè)正負壓派無閥打開,進行排污。清潔引壓管。
2、引壓管冷凝:
(1)當引壓管中已有足夠的冷凝水時,可將三閥組兩側(cè)的正負壓閥打開(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進入差壓變送器正負壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時間,因此開始差壓變送器的顯示值不會準確,等冷凝水完全充滿整個測量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負壓室)后,差壓變送器的指示機會趨于正常(大概需要2個小時)。
(2)關閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個小時)。
3、差壓變送器的排氣:
為保證差壓變送器正負壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負壓室上的排氣氣。
4、差壓變送器調(diào)零:
a)關閉差壓變送器正負壓室上排氣閥。
b)將三閥組兩側(cè)的正負壓閥關閉(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。(見下圖)
差壓變送器調(diào)零時三閥組狀態(tài)圖:
注:差壓變送器調(diào)零注意事項:
(1)零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現(xiàn)場切勿
進行差壓變送器的量程調(diào)整;
(2)變送器調(diào)零時正負壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同,如果兩側(cè)
有溫差則調(diào)整的零點會隨時間產(chǎn)生漂移;
(3)若在現(xiàn)場用變送器進行正、負遷移補償,則應在偷運狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大,則不能再差壓變送器上進行遷移補償。
5、流量測量:
將三閥組兩側(cè)的正負壓閥打開,中間的平衡閥關閉,進入測量狀態(tài)。
差壓變送器的安裝進一步的加強,有效的提供測量,滿足用戶對測量的需要。為企業(yè)發(fā)展提供基本保障,想要合理的運用差壓變送器,必須從小的細節(jié)問題做起。實現(xiàn)高效儀表測量是第一步,好的儀表也離不開后期維護保養(yǎng),定期對儀表進行檢測才是正確開展生產(chǎn)措施的重要依據(jù)。由此,為了更好的發(fā)展,在生產(chǎn)過程中應用好差壓變送器才是非常有必要的。
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