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渦街流量計(jì)在使用中安裝應(yīng)注意事項(xiàng)及自帶優(yōu)點(diǎn)
渦街流量計(jì)其有壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。表內(nèi)的參數(shù)能長期穩(wěn)定,是一種比較先進(jìn)、理想的測量儀器。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。
渦街流量計(jì)的工作原理是在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體,從而發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列,產(chǎn)生一定的頻率,通過公式f=St*v/(1-1.27d/D)*d,(St為斯特勞哈爾數(shù),為無量綱數(shù),與旋渦發(fā)生體及雷諾數(shù)有關(guān);v為流速;d為發(fā)生體迎面寬度;D為公稱通徑)即可得出流速。
一般的來說,渦街流量計(jì)輸出信號(頻率)不受流體物性和組分變化的影響,是指儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體形狀和尺寸以及雷諾數(shù)有關(guān)。它的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單牢固,安裝維護(hù)方便;適用多種類流體,液、氣、蒸汽及部分混合相皆適用;精確度較高,一般達(dá)±1%R左右;流量范圍寬,可達(dá)10:1或20:1或更大;壓頭損失。粺o零點(diǎn)飄移;價格相對便宜;缺點(diǎn)是:不適于低雷諾數(shù)Re<20000的情況,對高粘度、低流速、小口徑的使用有限制;對環(huán)境的要求較高,應(yīng)盡量杜絕有振動的場所,且上游側(cè)需要有較長的直管段;儀表系數(shù)較低,口徑愈大愈低。信號分辨率降低,故口徑不宜過大,一般應(yīng)用于DN15~DN300mm。
1、選擇安裝地點(diǎn)的合理性
避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、必須有上下游足夠的直管段。
傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。
傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、管道采取減振動措施的必要性。
傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
4、安裝是渦街流量計(jì)在水平管道上最常用的安裝方式之一。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
5、垂直管道上傳感器的安裝方法。
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時,液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
6、選擇測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)。
根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D
7、如何讓傳感器在水平管道上側(cè)裝。
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許最好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、在水平管道上倒裝傳感器的技巧。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。測量高溫蒸汽時,保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。
渦街流量計(jì)優(yōu)點(diǎn):
渦街流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單牢固,安裝維護(hù)方便(與節(jié)流式差壓流量計(jì)相比較,無需導(dǎo)壓管和三閥組等,減少泄漏、堵塞和凍結(jié)等)。
適用流體種類多,如液體、氣體、蒸氣和部分混相流體。
精確度教高(與差壓式,浮子式流量計(jì)比較),一般為測量值的(±1%~±2%)壓損小(約為孔板流量計(jì)1/4~1/2)。輸出與流量成正比的脈沖信號,適用于總量計(jì)量,無零點(diǎn)漂移;在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出頻率信號不受流體物性(密度,粘度)和組分的影響,即儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸有關(guān),只需在一種典型介質(zhì)中校驗(yàn)而適用于各種介質(zhì)。
渦街流量計(jì)局限性:
渦街流量計(jì)不適用于低雷諾數(shù)測量(ReD≥2×104),故在高粘度、低流速、小口徑情況下應(yīng)用受到限制。
旋渦分離的穩(wěn)定性受流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流的影響,應(yīng)根據(jù)上游側(cè)不同形式的阻流件配置足夠長的直管段或裝設(shè)流動調(diào)整器(整流器),一般可借鑒節(jié)流式差壓流量計(jì)的直管段長度要求安裝。與渦輪流量計(jì)相比儀表系數(shù)較低,分辨率低,口徑愈大愈低,一般滿管式流量計(jì)用于DN300以下。儀表在脈動流、混相流中尚欠缺理論研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
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