工業(yè)污水流量計(jì)電級(jí)保養(yǎng)事項(xiàng)

　　污水流量計(jì)是一種高精度、高牢靠和運(yùn)用壽命長(zhǎng)的丈量導(dǎo)電介質(zhì)流量的儀表，結(jié)構(gòu)主要由直接接觸管道介質(zhì)的傳感器和上端信號(hào)轉(zhuǎn)換器兩部分組成。

　　污水流量計(jì)它是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律作業(yè)的，用來丈量電導(dǎo)率大于5μs/cm的導(dǎo)電液體的流量，能夠丈量通常導(dǎo)電液體的流量外，還能夠用于丈量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體，如泥漿、礦漿、紙漿等。

　　測(cè)量管內(nèi)無(wú)活動(dòng)部件和阻力部件，無(wú)壓損，不會(huì)產(chǎn)生阻塞測(cè)量可靠，抗干擾能力強(qiáng)體積小、重量輕、安裝方便、維護(hù)量小測(cè)量范圍寬，測(cè)量不受流體溫度、密度、壓力、粘度、電導(dǎo)率等變化的影響可在老管道上開孔改造安裝，施工安裝簡(jiǎn)單，工程量小較一般電磁流量計(jì)的成本和安裝費(fèi)用低，特別適合大中口徑管道流量的測(cè)量采用先進(jìn)加工工藝，固態(tài)封裝、壽命長(zhǎng)、使儀表具有良好的測(cè)量精度和穩(wěn)定性。

　　那么污水流量計(jì)在日常運(yùn)用中該如何對(duì)電級(jí)進(jìn)行維護(hù)與清洗呢？電極清洗常用的方法有以下幾種方式：

　　1.電化學(xué)方法

　　金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場(chǎng)，電極與流體的界面電場(chǎng)是電極／流體相間存在的雙電層所引起的。對(duì)于電極與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無(wú)機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的表面活性很小，因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即開封儀表帶異號(hào)電荷的電報(bào)表面。在同號(hào)電荷的電極表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí)，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。有些公司通過把兩個(gè)正向二極管的壓降加在信號(hào)回路上，然后以共模的形式將負(fù)的約1.2.1.4V的電壓加到兩電極。因?yàn)樵趦呻姌O上所加的電壓是負(fù)的直流共模電壓，不會(huì)造成放大器飽和。直流共模電壓疊加在微小的交變流量信號(hào)上，由電容將直流隔離，并由前置放大器將共模電壓抑制，直流共模電壓不會(huì)影響到流量的測(cè)量。加在電極上的直流負(fù)電壓，形成負(fù)的電場(chǎng)能推斥附著在電極上的物質(zhì)，達(dá)到清洗電極的日的。這種方法在交流勵(lì)磁中能有效地、自動(dòng)地、連續(xù)地進(jìn)行電極消洗。但對(duì)于低頻矩形波勵(lì)磁，由于極化電壓幅度較高，作用不一定很好，所以近來很少見到。

　　2.機(jī)械清除法

　　機(jī)械清除法是通過在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制一把開封儀表帶有細(xì)軸的刀，通過空心電極把刀引出，細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外，于是紺成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)，刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng)，刮除污垢。這種除器可以手動(dòng)，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄漏。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲屆來清洗電極。

　　3.超聲波清洗法

　　將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓開封儀表會(huì)將附著物擊穿，然后被流體沖走。從安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在一流量計(jì)中斷測(cè)量、傳感器與轉(zhuǎn)換器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開、停電情況下將交流（50Hz或60Hz)高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。

　　4.提高測(cè)量管內(nèi)的平均流速和使用尖頭小面積電極

　　在測(cè)量容易結(jié)垢、粘附的介質(zhì)時(shí)，通常可以選擇比工藝管徑小的傳感器，提高流速。經(jīng)驗(yàn)表明，管內(nèi)平均流速高于2m/s，一般沉淀附著可能性較小。也有采取瞬間開封儀表加大流速3—5m/s（視附著情形定）沖刷附著層。電極頭部突出成尖狀，受流體沖刷力大（因?yàn)楣鼙诹魉俚扔诹悖忸^脫離管壁邊界層進(jìn)入流速層），所以附著污染可能性小。另外、由于小面積電極本身的信號(hào)內(nèi)電阻大，電極附著污染后引起信號(hào)內(nèi)電阻的改變影響小，因此對(duì)儀表測(cè)量的影響也小。

　　工業(yè)污水流量計(jì)優(yōu)勢(shì)及產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.傳感器最重要的部件－線圈作最優(yōu)化的設(shè)計(jì)，并通過最嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度

　　2.信號(hào)電極作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測(cè)量精度

　　3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度

　　4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的最后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

　　5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果

　　6.采用定制的雙層屏蔽電纜

　　7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低

　　8.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾

　　9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高

　　10.全數(shù)字處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高

　　11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好