美安特渦街流量計的應(yīng)用

渦街流量計的原理依據(jù)卡門旋渦進(jìn)行封閉管道流體流量測量的新型流量計，因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力，無需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量。

　　渦街流量計使用在供水、供熱的測量，傳統(tǒng)的渦街流量計由于精度達(dá)不到精準(zhǔn)，所以在經(jīng)過實踐不斷的研究分析近幾年，產(chǎn)品質(zhì)量工藝都得到了全面的完善，但隨著現(xiàn)代的發(fā)展對環(huán)境的管控，不少污染嚴(yán)重、化工等用蒸汽企業(yè)被政府遷置出城市，規(guī)劃工業(yè)園區(qū)。

　　今天我們來了解一下它在測量熱水中的應(yīng)用：

　　首先，我們再了解一下渦街流量計測量熱水流量和熱能：用渦街流量計測量熱水，在壓力損失精確度和范圍度等方面都比孔板流量計有優(yōu)勢。鍋爐上水的管徑都在300mm以下，這正是滿管式渦街流量計的管徑范圍。另一方面，上述熱水流量測量的特點，渦街流量計完全可以滿足。因此，近年來，渦街流量計在該領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸增加。

　　我們來了解渦街流量計測量熱水流量和熱量的特點：熱水的溫度不很高，最高溫度不超過140℃；熱水的清潔度較高，水中不含固體物質(zhì)；水中含有氯離子，對普通鋼材有腐蝕作用，且隨著水溫升高，腐蝕性加大；用于供熱系統(tǒng)的熱水最高壓力為1MPa，而用于水的水壓較高，約有數(shù)兆帕；管徑大小不等，鍋爐供水管的管徑為50一300mm；供熱系統(tǒng)的管徑大小比較懸殊，最小的管徑為20-40mm，最大的管徑可達(dá)到l000mm；范圍度約為5:1~10:1。

　　采用渦街流量計測量鍋爐上水流量時，也有不容忽視的問題，即現(xiàn)場環(huán)境條件較差、管道振動、周圍各種強(qiáng)動力設(shè)備的噪聲和電磁干擾都比較強(qiáng)，所以安裝時應(yīng)注意位置的選擇，采取減振措施，加強(qiáng)屏蔽保護(hù)。

　　１.供熱介質(zhì)優(yōu)缺點

　　蒸汽供熱網(wǎng)管道內(nèi)外溫差很大，長距離傳輸熱量、壓力損失很大，對保溫要求高，使用后變成熱水利用率很低，采暖用戶再用熱交換機(jī)組把蒸汽轉(zhuǎn)換熱水送入每個用戶，熱效率有損失一部分，還有熱交換設(shè)備投入，當(dāng)然電廠產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電和供給需要蒸汽企業(yè)，這是供熱水無法代替的。

　　熱水供熱管網(wǎng)需雙管，成本高，但供出熱水可收回再用，一般有熱水鍋爐和大型熱交換站提供，供熱水溫低，熱量損失小，可直接入戶，也可水水交換入戶。

　�。�.熱水熱量計量

　　熱水管網(wǎng)一般用熱量進(jìn)行計量，個別處也有用質(zhì)量計量，用熱量計量時：

　　Ｑ＝Ｍ（Ｃ入－Ｃ出）。

　　式中，

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　　Ｍ：熱水質(zhì)量

　�。萌耄喝胨�口處熱熔

　�。贸觯撼鏊�口處熱熔

　　由式中可知：供熱的熱量取決于供熱水質(zhì)量和入、出水口溫度的熱熔，當(dāng)入、出水口溫差值大，熱熔差值也大，使用熱量也多。

　　３.熱量計量方案

　�。ǎ保﹩伪碛嬃浚菏褂靡粋�流量計，兩個鉑電阻，一個熱量積算儀。如圖１所示。

　　適用場合：熱用戶不消耗熱水，所供熱水在用戶無跑冒滴漏，出、水質(zhì)量相等。

　　計量公式：Ｑ＝Ｍ（Ｃ入－Ｃ出）。

　�。ǎ玻╇p表計量：使用兩個流量計，兩個鉑電阻，一個熱量積算儀。如圖２所示。

　　適用場合：熱用戶消耗熱水，供熱入、出水質(zhì)量不等。

　　計算公式：Ｑ＝Ｍ入（Ｃ入－Ｃ出）。

　　其中Ｍ入是入水口流量計計量的質(zhì)量值。通過熱量積算儀（Ｍ入－Ｍ出）計算失水量。以便查找熱水損失和經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。

　�。�.渦街流量計在熱水計量中的應(yīng)用

　　1.量程范圍：相比蒸汽，熱水的介質(zhì)密度更大，作用在探頭體的力更強(qiáng)，產(chǎn)生信號的幅度更大，信號處理范圍很寬，好的傳感器量程范圍比可達(dá)５０～６０∶１，這樣計量和選型范圍更寬，能適應(yīng)更多熱用戶。

　　2.單相介質(zhì)不變：蒸汽介質(zhì)由于溫度不同，傳輸距離不同，其狀態(tài)有過熱汽，飽和汽，濕飽和汽，汽水混合和水。流量計在后三種狀態(tài)計量很不準(zhǔn)，而測熱水單相介質(zhì)，渦街流量更能保證計精度。

　　3.標(biāo)定和使用更接近：渦街流量計測蒸汽標(biāo)定時一般都用空氣，因標(biāo)定和使用介質(zhì)不同，其計量還有差距，測熱水和用水標(biāo)定介質(zhì)相同，標(biāo)定和實際測量誤差更小。

　　4.流量上限計量準(zhǔn)確：對蒸汽計量，由于介質(zhì)本身特性和熱交換機(jī)組的形式不同，可是蒸汽流速超過９０米／秒，這樣使渦街流量計丟失脈沖，計量失準(zhǔn)，測熱水時由于介質(zhì)特性和裝置限制，很難超過９米／秒，也解決渦街流量計上限漏脈沖問題。

　　5.渦街流量計的安裝：與測蒸汽不同，測熱水時，渦街流量計的安裝應(yīng)確保滿管，沒有空氣，水平安裝適應(yīng)在最低處，垂直安裝時應(yīng)確保熱水從下向上流，流量計處不滿管，計量失準(zhǔn)。

　　6.影響渦街流量計準(zhǔn)確計量的因素：與蒸汽計量不同，由于水的壓縮系數(shù)很小，像影響蒸汽計量的壓力，溫度，介質(zhì)因素對熱水計量影響極小，但仍要注意震動對渦街流量的影響。

　　7.損耗：供水管網(wǎng)主要控制失水量，它是損耗的一個主要指標(biāo)，通過補(bǔ)水可以反映損耗大小。要杜絕自身管網(wǎng)跑冒滴漏，也要控制熱用戶非采暖使用。

　　結(jié)束語：渦街流量計在現(xiàn)場調(diào)試時應(yīng)注意，適當(dāng)調(diào)低儀表的靈敏度。在實際應(yīng)用中，往往最大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值流量計,隨著負(fù)荷的變化，最小流量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的最佳工作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量。

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