聯(lián)儀分析壓縮機故障的因素與判斷方法

    造成差壓變送器故障的因素有很多，如零件的自然磨損、零件的加工質(zhì)量問題、部件的裝配質(zhì)量問題、操作維修不當、作業(yè)條件或工況的影響原因等。由于引發(fā)故障的原因錯綜復(fù)雜，任何技術(shù)資料都不可能把各種故障全部詳細地排列出來，同時，故障排除方法也不會說明在什么情況下該怎么做、不該怎么做，所以，要做好排除工作，必須系統(tǒng)地學(xué)習基礎(chǔ)知識，全面地了解壓縮機各工作機構(gòu)的構(gòu)造原理，熟悉各部件的外觀特征、內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及它在整機上的安裝位置、拆裝方法，掌握其技術(shù)性能和技術(shù)要求以及維護與調(diào)試的有關(guān)知識。只有具備這些基本技能，才能根據(jù)差壓變送器故障現(xiàn)象，正確地分析出故障的原因與部位，加以排除。
    二、故障診斷方法
    壓縮機故障的診斷方法很多，如儀表測hi法、對比法、試探法、逐步篩選法以及目前最先進的在線控制系統(tǒng)和離線狀態(tài)監(jiān)測分析法等。然而，我們最常用的則是器官感觸法，即依靠空氣壓縮機司機和檢修人員的眼、耳、鼻、身等器官的感覺，檢查判斷機器的技術(shù)狀態(tài)及故障征象。具體地可歸納為“看、聽、摸”三個字。
    看—用看的方法，可以看出各傳動部分的機件是否松動，各摩擦部分的潤滑情況是否良好;各級氣缸冷卻水和中間冷卻器的冷卻效率是否良好和冷卻水的流動是否暢通;各級氣缸和冷卻器是否倒氣;各連接處是否漏氣和漏油。
    聽—聽的方法，能較正確地判斷出壓縮機的運轉(zhuǎn)情況。因為壓縮機運轉(zhuǎn)時，雙金屬溫度計的響聲應(yīng)是均勻而有節(jié)奏的。如果它的響聲失去節(jié)奏，而出現(xiàn)了不均勻的雜音和噪音，即表示壓縮機的內(nèi)部機件或氣缸工作情況有了不正常的變化。
    摸—用摸的方法，可知其發(fā)熱程度。但是，一定要注意安全，最好是停車檢查。在檢查運動件摩擦部位時更要注意安全(各級氣缸的出口絕對不能用摸的方法，因為此處溫度較高)。同時，也可知其傳動部件的振動情況。
    但是，看、聽、摸這三種方法不是孤立的，有時只憑一種方法是無法判斷設(shè)備工作的情況的。因此，我們還必須把觀察到的一些雙法蘭液位計現(xiàn)象加以綜合分析，才能得出正確的結(jié)論。

    例如:氣缸的進口閥漏氣，可用摸的方法摸出來，因為進口氣閥漏氣后，其氣缸蓋的溫度會因漏出的高溫氣體而升高，但當進口氣閥漏氣不太大時，就不一定能用摸的方法摸出來。這就要用聽的方法才能聽出來或用看的方法從壓力表上看出來。因為氣閥漏氣以后，這級氣缸的進氣壓力升高而其出日壓力降低。
    由此可知，在實際操作中，能夠綜合運用看、聽、摸的方法，就能及時和準確地判斷出各種不正常現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，從而及時地進行處理，使事故發(fā)生的可能性大大減少。
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