計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與常規(guī)控制系統(tǒng)(模擬儀表系統(tǒng))相比的優(yōu)勢

差壓變送器報(bào)道：現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)過程系統(tǒng)規(guī)模日益擴(kuò)大，系統(tǒng)復(fù)雜性迅速提高，控制系統(tǒng)由簡單回路向多回路摘合、綜合自動(dòng)化發(fā)展.控制難度加大。且隨著杜會(huì)的進(jìn)步，人們要求進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)A、提高生產(chǎn)效率、降低能耗、減少污染、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高可靠性，因而對生產(chǎn)過程自動(dòng)控制水平提出了更高的要求。
    電子計(jì)算機(jī)自本世紀(jì)40年代產(chǎn)生以來，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已具有十分強(qiáng)大的功能和很高的可靠性，被廣泛應(yīng)用于人類社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域。特別是隨著微處理器的出現(xiàn)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展、計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備的進(jìn)步及控制理論研究的深人，使得計(jì)算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)過程控制的硬件、軟件日臻成熟，用以計(jì)算機(jī)為主的新型控制系統(tǒng)代替常規(guī)模擬儀表控制系統(tǒng)已成為控制系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢。
    差壓變送器與常規(guī)控制系統(tǒng)(模擬儀表系統(tǒng))相比，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):
    (1)運(yùn)算精度高。計(jì)算機(jī)使用數(shù)字運(yùn)算.避免了模擬系統(tǒng)中元器件老化、特性漂移對運(yùn)算精度的影響，使運(yùn)行人員更加準(zhǔn)確地了解生產(chǎn)過程的運(yùn)行狀況。
    (2)控制性能好。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中除使用常規(guī)控制方法如PID進(jìn)行控制外，還可方便地使用先進(jìn)的控制算法改善控制性能。如使用Smith預(yù)估算法克服控制對象的大遲延、使用自整定調(diào)節(jié)器來彌補(bǔ)對象時(shí)變對控制性能的影響、使用魯棒控制器提高控制系統(tǒng)的抗干擾能力等。另外，由于計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中使用軟件模塊代替常規(guī)模擬控制儀表.使得整個(gè)系統(tǒng)接線簡單，修改容易，便于構(gòu)成復(fù)雜控制系統(tǒng)。
    (3)操作界面友好。差壓變送器的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)除可方便實(shí)現(xiàn)常規(guī)指示、記錄、聲光報(bào)警之外，還具有各種直觀顯示方式，如總貌顯示、參數(shù)一覽顯示、流程圖顯示、趨勢顯示、報(bào)等顯示，甚至操作指導(dǎo)、故障診斷等，協(xié)助運(yùn)行人員分析生產(chǎn)過程現(xiàn)狀，有利于提高控制水平與事故處理能力。
    (4)管控一體化。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使得多個(gè)計(jì)算機(jī)協(xié)同工作，可將設(shè)備(回路)控制、車間(機(jī)組)控制與全廠管理有機(jī)地結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)控制與管理系統(tǒng)的信息共享。從而達(dá)到整體優(yōu)化的目的。
    (S)可靠性高。采用高質(zhì)最的電子元器件、合理的電路制作工藝、有效的抗干擾措施、先進(jìn)的軟件編程技術(shù)是提高計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可靠性的基礎(chǔ)。另外，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的冗余、容錯(cuò)設(shè)計(jì)，使得當(dāng)出現(xiàn)局部軟、硬件故障時(shí)不影響系統(tǒng)的正�？刂�;計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的分布式設(shè)計(jì)，使得當(dāng)個(gè)別回路故障時(shí)不影響其他回路;計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的自診斷技術(shù)，使得系統(tǒng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，并提前采取措施。所有這些，都為計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的長期橡定運(yùn)行提供了保證。

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