塑料制品的成型方式有哪幾種

    電磁流量計(jì)研究發(fā)現(xiàn)，塑料制品的成型方式有多種多樣，選擇成型方式的主要根據(jù)是:
    一方面根據(jù)塑料制品所要求的物化性能來(lái)選擇所用的塑料原料，比如，制件要求耐熱溫度，制件成型的尺寸精度，耐酸、堿、鹽和電絕緣性等。另一方面根據(jù)已選的原材料和制品的外形再來(lái)確定其成型方式。當(dāng)然還需考慮生產(chǎn)成本來(lái)確定最佳的成型方式。
    從成型所用的機(jī)械設(shè)備來(lái)分，可分為下面幾種主要成型方式。
    1.注塑成型
    注塑成型又稱注射模塑，是生產(chǎn)熱塑性塑料成型制品的一種重要方法。除極少數(shù)幾種熱塑性塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都可用此法成型。用注射模塑可成型各種形狀的模制品。近年來(lái)，注射模塑已成功地用來(lái)成型某些熱固性塑料。
    注射模塑的過(guò)程，是將粒狀或粉狀塑料經(jīng)一定的前處理(配色、配料和烘干)后，加人注射機(jī)的料斗，經(jīng)由螺桿或柱塞送進(jìn)加熱的料筒中加熱熔化呈流動(dòng)狀態(tài)，再由螺桿或柱塞高速、高壓壓注人閉合的模具中經(jīng)冷卻固化成型的過(guò)程。
    2.擠出成型
    擠出成型也稱擠出模塑成型，它在熱塑性塑料加工領(lǐng)域中，是一種變化繁多、用途廣泛、比重很大的加工方法，由擠壓制成的產(chǎn)品都是連續(xù)的型材，如電磁流量計(jì)、管、棒、絲、板、薄膜、電線、電纜及其涂覆和涂層制品。
    擠出過(guò)程可分為兩個(gè)階段:第一階段是使固態(tài)塑料塑化(變成粘性流體)并在加壓情況下使其通過(guò)特殊形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體;第二階段則是用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ㄊ箶D出的形坯固化成管、棒等，還可使擠出的形坯放進(jìn)中空模具中吹人高壓空氣成型為中空制品，如瓶、桶等。
    3.注吹成型
    顧名思義，就是把注塑成型和擠出吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，而成型為更高品質(zhì)的中空制品。生產(chǎn)電磁流量計(jì)時(shí)，由注射機(jī)將熔融塑料注人注射模內(nèi)形成管坯，開(kāi)模后管坯留在芯模上，及時(shí)使吹塑模合模，從芯模原設(shè)的通道中引人0.2- O.7MPa的壓縮空氣使型坯吹脹達(dá)到模腔的形樣，并在壓縮空氣壓力下進(jìn)行冷卻，脫模后即可取得制品。這樣的制品壁厚均勻，重量公差小.后加工最少，廢邊少.缺點(diǎn)是生產(chǎn)投資大。