美安特金屬管浮子流量計(jì)原理分析及使用率故障解決

　　如今隨著社會(huì)的科技上的快速發(fā)展，為了適應(yīng)發(fā)展需求，測(cè)量業(yè)發(fā)展的好壞取決于測(cè)量?jī)x器的好壞程度，金屬管浮子流量計(jì)的出現(xiàn)，在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中得到了廣泛的應(yīng)用，使用過(guò)程中不僅能夠給測(cè)量業(yè)帶來(lái)很好的發(fā)展，同時(shí)也能讓工業(yè)生產(chǎn)得到很大的進(jìn)步。

　　那么金屬管浮子流量計(jì)的工作原理及作業(yè)條件使用率如何提高都有哪些呢？

　　金屬管浮子流量計(jì)浮子在測(cè)量管中，隨著流量的變化，將浮子向上移動(dòng)，在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力達(dá)到平衡。此時(shí)浮子與孔板（或錐管）間的流通環(huán)隙面積保持一定。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比，即浮子在測(cè)量管中上升的位置代表流量的大小，變化浮子的位置由內(nèi)部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒�，使指示器正確地指示此時(shí)的流量值。這就使得指示器殼體不和測(cè)量管直接接觸，因此，即使金屬管浮子流量計(jì)安裝限位開(kāi)關(guān)或變送器，儀表可用于高溫，高壓工作條件下。

　　金屬管浮子流量計(jì)浮子在運(yùn)用時(shí)如何保護(hù)其能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)浮子流量計(jì)的使用壽命要注意很多細(xì)節(jié)，首先在工作的時(shí)候一定要確保指示蓋的密封程度，不能出現(xiàn)漏封就可以了，這樣也是為了避免使空氣中的灰塵落到儀表中去，那樣的話(huà)只會(huì)影響到儀表的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　在使用浮子流量計(jì)之后一定要保證儀表的清潔，這點(diǎn)也是保證了之后的使用。對(duì)于金屬管浮子流量計(jì)儀表中的孔板和椎管的表面，這些都是必須要保證清潔，畢竟這些都是都會(huì)在之后使用的時(shí)候更好的使用，同時(shí)儀表在使用一段時(shí)間之后也要取下來(lái)做好清洗處理。

　　如儀表在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候出現(xiàn)不穩(wěn)的情況，主要就是因?yàn)榻饘俟芨∽恿髁坑?jì)本身的脈沖問(wèn)題，當(dāng)然了也要去考慮介質(zhì)會(huì)不會(huì)對(duì)兩相流的出現(xiàn)，主要采取一定的措施對(duì)兩相流進(jìn)行處理，并且保證兩相流徹底消失才行，這樣就能夠保證儀表在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候比較穩(wěn)定。上述情況工作人員在使用金屬管浮子流量計(jì)的時(shí)候都能去注意的，并且在使用之后做好相應(yīng)的護(hù)養(yǎng)工作，這樣才能真正的保證在之后的使用中更好的使用。

　　用戶(hù)在使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)一些故障，給工作人員帶來(lái)一定的麻煩。為了能使儀表工作人員快速掌握和判斷故障的原因，本文總結(jié)了金屬管浮子流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用常見(jiàn)故障判斷和處理方法。

　　1.指針停到某一位置不動(dòng)

　　主要原因是浮子卡死。一般由于儀表使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺(jué)浮子上下通暢無(wú)阻卡即可，另外，在儀表安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測(cè)量帶來(lái)誤差。

　　2.抖動(dòng)：

　　1、輕微抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起�？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹�(lái)克服。

　　2、中度抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成�？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大儀表氣阻尼。

　　3、劇烈抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過(guò)量程。

　　3.測(cè)量誤差大

　　1、安裝不符合要求

　　對(duì)于垂直安裝儀表要保持垂直，傾角不大于2o。

　　2、儀表周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體。

　　3、安裝位置要遠(yuǎn)離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線(xiàn)轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

　　4、液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。

　　5、氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)獲得真實(shí)的流量。

　　6、由于長(zhǎng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起儀表傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來(lái)驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。

　　4.無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示

　　1、檢查接線(xiàn)是否正確。

　　2、檢查供電電源是否正確。

　　3、將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實(shí)。

　　4、對(duì)于多線(xiàn)制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。

　　5.無(wú)電流輸出

　　1、首先看接線(xiàn)是否正確。

　　2、液晶是否有顯示，若有顯示無(wú)輸出，多為輸出管壞，需更換線(xiàn)路板。

　　3、丟失標(biāo)校值。由于E2PROM故障，造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失，也會(huì)引起無(wú)輸出電流，電流會(huì)保持不變。解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼2008中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP——100%中的數(shù)據(jù)。

　　6.現(xiàn)場(chǎng)液晶總顯示0或滿(mǎn)量程

　　1、檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。

　　2、檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來(lái)，用手推指針看采樣值變化，若無(wú)變化，一般為線(xiàn)路板采樣電路故障，需更換線(xiàn)路板。

　　7.報(bào)警不正確

　　1、檢查偏差設(shè)定d值不能太大。

　　2、檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小。

　　3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏

　　4、若液晶條碼指示正確，輸出無(wú)動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。

　　5、線(xiàn)路板故障，更換線(xiàn)路板。

　　8.累積脈沖輸出不正確

　　1、檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報(bào)警值是否設(shè)為零。

　　2、線(xiàn)路板故障，更換線(xiàn)路板。