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壓力變送器

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單晶硅差壓變送器常見故障分析

單晶硅差壓變送器常見故障分析

產(chǎn)品說明:一、單晶硅差壓變送器工作原理:  傳感器模塊采用全焊接技術(shù),內(nèi)部擁有一個整體化的過載膜片,一個壓力傳感器和一個溫度傳感器。溫度傳感器作為溫度補償?shù)膮⒖贾?。壓力傳感器?/span>

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  • 產(chǎn)品說明

一、單晶硅差壓變送器工作原理:

  傳感器模塊采用全焊接技術(shù),內(nèi)部擁有一個整體化的過載膜片,一個壓力傳感器和一個溫度傳感器。溫度傳感器作為溫度補償?shù)膮⒖贾?。壓力傳感器的正壓?cè)與傳感器膜盒的高壓腔相連,傳感器的負(fù)壓側(cè)與傳感器膜盒的低壓腔相連,壓力通過隔離膜片和填充液,傳遞給傳感器內(nèi)的硅芯片,使壓力傳感器的芯片的阻值發(fā)生變化,從而導(dǎo)致檢測系統(tǒng)輸出電壓變化。該輸出電壓與壓力變化成正比,再由適配單元和放大器轉(zhuǎn)化成一標(biāo)準(zhǔn)化信號輸出。

二、單晶硅差壓變送器常見故障分析:

  1、線路故障

  當(dāng)DCS顯示數(shù)值不正常時,首先到現(xiàn)場要打開單晶硅差壓變送器的接線盒,檢查線路是否虛接、短接或者斷接,可以通過測電源、量電阻、搖絕緣等方法,使用萬用表檢查YR-ER101單晶硅差壓變送器工作電源是否正常,同時測量Y單晶硅差壓變送器的輸出電流值是否在4-20mA范圍內(nèi),確認(rèn)輸出值是否正常。如果無輸出值,YR-ER101單晶硅差壓變送器損壞,需要更換單晶硅差壓變送器。

  2、引壓管故障

  引壓管堵塞—在實際生產(chǎn)使用維護中,由于排放不及時或介質(zhì)臟、堿粉末等原因,時間久了就會固化,引起引壓管堵塞,使測量無法正常進行。為保證變送器正常運行,要定期對引壓管設(shè)法疏通。另外,引壓管漏氣—由于單晶硅差壓變送器接三閥組等附件比較多,導(dǎo)致泄漏點增多,維護工作量增大。在施工配管時要合理做好引壓管的防串氣,避免引壓管出現(xiàn)沙眼;接口處螺絲要上緊以防松動。再次引壓管安裝符合安裝要求。

  3、周圍電磁場干擾

  在現(xiàn)場安裝布線過程中,各種信號線綁扎(尤其是動力電纜)在一起信號會受到干擾或強磁場干擾情況下,單晶硅差壓變送器偶爾會出現(xiàn)現(xiàn)場不通訊,甚至誤指示等現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在進口變送器使用中也出現(xiàn)過。強磁場干擾暫未找到最有效解決方法。

三、單晶硅差壓變送器安裝注意事項:

  1、開始前,如果閥門是關(guān)閉,則使用時,應(yīng)該非常小心地并緩慢地打開閥門,以免被檢測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片,從而損壞變送器膜片,管道中必須保持管道的清潔,管道中的沉積物會彈出,并損壞變送器膜片;變送器與散熱管出,切勿漏氣。

  2、安裝時應(yīng)考慮油罐(或其它)的取壓開孔盡量可能放低,以消除溫度變化而造成的誤差,必要時引入溫度補償。

  3、當(dāng)油罐(或其它)罐體水平面不等的情況下(如上小下大),要考慮補償措施,如二次表可以選用森菱儀表液位容量調(diào)節(jié)儀。

  4、為了達到使用的精度,如油罐頂部裝有呼吸閥時,必須采用差壓變送器而不能采用壓力變送器。對敞口油罐或精度要求不高時,可采用森菱擴散硅壓力變送器以方便安裝使用。